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防銹油廠家淺析金屬表面防銹處理的方法
發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 | 信息來(lái)源:東莞市強(qiáng)鷹石化有限公司 | 點(diǎn)擊量:324東莞防銹油廠家強(qiáng)鷹石化的小編整理分享關(guān)于金屬表面防銹處理方法一般有以下幾種,人工除銹法、化學(xué)除銹法、保護(hù)層法、電化學(xué)保護(hù)法等。接下來(lái)跟著小編一起來(lái)看看吧!
1、人工除銹法
對(duì)腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理,消除腐蝕介質(zhì),如經(jīng)??珒艚饘倨鞑摹⒃诰軆x器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。
以往常見(jiàn)的一種除銹方式,作業(yè)者通過(guò)磨片、針槍、鋼絲輪等工具進(jìn)行除銹,在除銹過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害粉塵,勞作者所處的勞動(dòng)條件惡劣,而且清理周期長(zhǎng),效果差,現(xiàn)已逐漸淡出工業(yè)除銹的舞臺(tái)。
2、化學(xué)除銹法
化學(xué)除銹法通常是指多工序的酸洗法。其大體工藝過(guò)程是將脫脂洗凈后的鋼材放進(jìn)酸洗槽內(nèi),將氧化皮和鐵銹浸漬除掉,用水洗盡后再用堿液將殘余的酸液加以中和,以防殘余酸液對(duì)鋼材的腐蝕,用冷水沖洗干凈。
在我國(guó),由于酸洗多采用強(qiáng)酸(硫酸、硝酸、鹽酸)做酸洗材料,對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重,對(duì)身體會(huì)產(chǎn)生傷害,已逐漸退出應(yīng)用,但有關(guān)單位開(kāi)發(fā)出了型酸洗材料,采用弱酸為酸洗材料,除銹質(zhì)量達(dá)到了SSPC-SP.8等級(jí),并有一定的防護(hù)保養(yǎng)作用,被成為“綠色酸洗”除銹技術(shù),已被有關(guān)單位采用。
3、保護(hù)層法
在金屬表面覆蓋保護(hù)層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕。如:
①在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
②用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。
③用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
4、電化學(xué)保護(hù)法
利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù),設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法。
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