1、重視加脂技術

往滾動軸承里加點潤滑脂看起來很簡單，但事實上除了選用合適牌號的脂外，至少還應注意一般填入軸承內(nèi)的脂只占1/3-2/3就行．另外要注意清潔問題，因為潤滑脂是極易被污染的材料，因此一定要保證清潔，否則被污染的脂加進去可能會產(chǎn)生潤滑事故。

2、超高速軸承脂的選擇

一般潤滑脂對轉(zhuǎn)速為3萬r/min以上的滾動軸承就難以勝任了。抗剪切性較好的高速軸承脂，應能在l8萬r/min的超高速下運轉(zhuǎn)。

3、潤滑脂的耐溫性

一般鈣基脂的耐溫性能很差，因為它們的滴點為100℃左右，而使用溫度僅為60℃以下。耐高溫性較好的鋰基脂的滴點在180℃以上(實際使用溫度也高達l20℃)。

4、潤滑脂的抗水性

潤滑脂的抗水性能差異較大，若選脂不當，對摩擦副的潤滑極不利。因此對船用機械、野外作業(yè)機及水泵、水力測功機等易接觸水的軸承內(nèi)決不能隨便使用鈉基脂而應選用抗水性好的鋰基脂或復合鋁基脂，從抗水性的角度來看，較差的是鈉基脂，而復合鋁基脂、鈣基脂、鋰基脂的抗水性均好。

5、泵送性的選擇

潤滑脂的泵送性在實際應用中有時易被忽視，造成潤滑脂失去流動性而堵死油管或使旋蓋式油杯內(nèi)干油硬化，完全失去流動而堵死油脂通道造成潤滑事故。在具體的應用中有這樣的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，凡是放入干油槍內(nèi)打的和手動的脂泵，要求脂的錐入度(0.1mm)一般在250-270以上，否則手動干油槍無法工作。對于機動潤滑脂泵，其泵送性要求更高，除了選用合適的錐入度外，潤滑脂的質(zhì)量、品種也有一定要求。一般復合鋁基脂的泵送性是很好的。

6、潤滑脂在防漏方蕊的應用技巧

以脂代油：潤滑脂有很多優(yōu)點尚未被人們真正認識，不少機械設計人員沒有很好利用它，造成機械設備的漏油問題日益嚴重，效益不高。如閉式齒輪籍幾乎是采用液體潤滑，而象橋式起重機的小車齒輪箱由于是立式，在其“哈夫”接縫面處漏油很難根治。

潤滑密封脂的應用：密封脂對某些易漏油的齒輪箱適用，若在這種橋式起重機的大車齒輪箱的出軸處涂上密封脂，可起到良好的防漏作用。

7、防電化學技術問題

曾有個表面處理車間行車的鋼絲繩用了石墨潤滑脂后腐蝕特別快，后經(jīng)研究證明原因是石墨的抗電化作用差，降低了鋼絲繩的壽命。所以在電化作用較強的鍍鋅車間里不能用石墨脂來潤滑鋼絲繩，否則腐蝕嚴重。

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