1、稠化劑與潤(rùn)滑脂的極壓性能

稠化劑會(huì)影響極壓潤(rùn)滑脂的性能，潤(rùn)滑脂是按照稠化劑的種類(lèi)來(lái)命名的，稠化劑有很多種，如鋰基稠化劑、鈣基稠化劑、鋁基稠化劑、聚脲、復(fù)合鋰基稠化劑等等，每種稠化劑的特點(diǎn)不同，有的耐高溫，有的具有良好的抗水性，有的各方面性能都比較均衡如鋰基和復(fù)合鋰基稠化劑。選用的潤(rùn)滑脂特性應(yīng)適合于使用條件，否則如果潤(rùn)滑脂在使用中因?yàn)闇囟茸兓蛘咂渌驅(qū)е鲁砘瘎┳冃?、變干、泵送性不好、低溫難以輸送、高溫下基礎(chǔ)油流出、極壓劑不能充分到達(dá)摩擦面，這些情況都會(huì)影響潤(rùn)滑脂的極壓性能。

某些類(lèi)型的潤(rùn)滑脂，稠化劑本身就具有極壓性能，也就是說(shuō)在沒(méi)有極壓劑的情況下，稠化劑本身就具有一定的極壓抗磨性，例如復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂。對(duì)于需要一定溫度才能激活的極壓添加劑，在低溫條件下，如果極壓劑不能起作用，那么潤(rùn)滑脂本身也具有極壓抗磨性。

2、基礎(chǔ)油與潤(rùn)滑脂的極壓性能：

基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑脂的主要成分，要注意基礎(chǔ)油在低溫的流動(dòng)性。一般情況下，油在低溫條件下黏度會(huì)增加（變稠），流動(dòng)性變差。如果基礎(chǔ)油的低溫性能不好，會(huì)顯著影響潤(rùn)滑脂的低溫性能，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂不能充分到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)。合成油在溫度變化中黏度比礦物油穩(wěn)定，例如PAO具有良好的低溫流動(dòng)性，黏度指數(shù)高，使用PAO（也簡(jiǎn)寫(xiě)為SCH，即合成烴）作為基礎(chǔ)油可以提高極壓潤(rùn)滑脂的性能。

3、添加劑與潤(rùn)滑脂的極壓性能

潤(rùn)滑脂里加入了一些添加劑，用于改進(jìn)潤(rùn)滑脂的性能，極壓添加劑就是其中的一類(lèi)，極壓劑的作用主要是防止磨損，在極壓或者邊界潤(rùn)滑條件下保護(hù)摩擦面。目前比較常見(jiàn)的是使用3%～5%的二硫化鉬，還有其它類(lèi)型的極壓劑。一般來(lái)說(shuō)，極壓劑起效需要達(dá)到一定的溫度激活，不同類(lèi)型的極壓劑所需的溫度會(huì)有差別。通過(guò)利用多類(lèi)型的極壓劑，可以在不同溫度下發(fā)揮極壓性能。

檢測(cè)潤(rùn)滑脂極壓性能的實(shí)驗(yàn)有四球試驗(yàn)（4 Ball wear testing）、鐵姆肯OK值測(cè)試（Timkin OK Load）。不同的試驗(yàn)方法其測(cè)試條件有所差異，應(yīng)對(duì)照實(shí)際使用中的工況條件，然后再參照實(shí)驗(yàn)得出來(lái)的性能結(jié)果。極壓添加劑對(duì)于黃色金屬可能會(huì)造成腐蝕，因此對(duì)于含銅部件，應(yīng)了解極壓潤(rùn)滑脂對(duì)于含銅部件是否有腐蝕效應(yīng)。