切削油具有良好的潤滑性、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安全性等。切削油有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

下面切削液廠家強鷹小編來談談東莞切削油的選用原則。

1、切削油應具有良好冷卻性，在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

2、切削油應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。

3、切削油應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的切削液。

4、切削油應具有優(yōu)良的潤滑性，減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。

5、切削油應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。

6、切削油應具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削油的液面上完全分離。