沖壓拉伸油是金屬成型加工過程中經(jīng)常會用到的潤滑油產(chǎn)品，不同的金屬材料應該選擇不同類型的沖壓拉伸油，如果一旦選擇的油出現(xiàn)問題，那么沖壓出來的產(chǎn)品一定難以滿足客戶的要求。下面我們廣東沖壓拉伸油廠家強鷹石化為大家介紹不同金屬如何選用沖壓拉伸油：

（1）不銹鋼材料。

不銹鋼容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。

（2）鋁合金材料。

在選擇沖壓拉伸油時，不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。

（3）鋼板材料。

硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓拉伸油。

（4）碳鋼。

主要選擇合適粘度的潤滑油。

（5）鍍錫鋼板。

不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。

（6）銅、銅合金。

不得用含、硫的沖壓油，應選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。